Низколегированная сталь: виды, марки, применение

Низколегированная сталь названа так в связи с небольшим количеством легирующих компонентов, которые в ней содержатся и придают специфические свойства. Указанных добавок в составе сплава не более 2,5 %. В качестве легирующих компонентов добавляют в сплав хром, никель, медь, вольфрам, молибден и другие, благодаря добавлению которых сталь значительно улучшает свои свойства. Характеристики полученного сплава зависят от введенных в него добавок. Например, благодаря добавлению кремния в сочетании с марганцем повышается упругость стали и улучшаются ее магнитные свойства. Для повышения прочности и стойкости металла к коррозии добавляют никель. Добавление меди не только повышает устойчивость к коррозии, но и к кислотам, а также улучшает пластичность стали. Марганец делает сталь тверже. Для улучшения прочности и теплоустойчивости добавляется азот. В нашей стране литейное производство черных и цветных металлов является одной из приоритетных отраслей экономики.

Классификация

Все низколегированные стали подразделяют на три большие группы: по термической обработке – какие технологические приемы применяются при ее изготовлении, по химическому составу – перечню добавленных легирующих элементов, а также по свариваемости готовой стали в процессе ее применения.

Марки низколегированной стали

В соответствии с ГОСТ 19282-73 марка низколегированной стали указывает на химический состав сплава. Используется специальная технология маркирования, которая состоит из цифр и букв. При этом цифра позволяет определить содержание легирующих добавок в процентном отношении, а буква в марке – это первая буква названия легирующего элемента, используемого в сплаве.

В марках низколегированной стали также применяются дополнительные обозначения:

• Л – полученная литьем;
• Р – быстрорежущая;
• А – автоматная;
• Э – электротехническая;
• Ш – шарикоподшипниковая.

Применение

Низколегированная сталь довольно широко применяется, так как обладает достаточно большим спектром положительных характеристик. Например, сталь марки 09Г2С вследствие способности выдерживать широкий диапазон температур от -70о С до +450оС наиболее распространена при производстве проката для изготовления паровых котлов, сварных конструкций, используемых в химическом производстве, а также емкостей, функционирующих при высоком давлении. Сталь марки 15ХСНД применяется для производства деталей конструкций, требующих особой прочности и стойкости к коррозии. Она применяется, например, при изготовлении гидрогенераторов, обшивки судов, станин ковочных прессов. Сталь марки 13Х широко используется при изготовлении инструмента и оборудования специального назначения в медицине (прежде всего хирургии), для использования в ювелирной промышленности и для гравировки. Продукция литейного производства в машиностроении занимает особое место. Она применяется для изготовления корпусов железнодорожных локомотивов и вагонов, широкого спектра сельскохозяйственных машин, иных инженерных сооружений, для отливки деталей машин в литейном производстве.